以畝產(chǎn)論英雄是推進(jìn)新型工業(yè)化、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。日前，2024年度株洲市制造業(yè)畝均稅收50強(qiáng)企業(yè)榜單發(fā)布，這是“制造名城”連續(xù)第二年發(fā)布這一榜單。
1月21日，2025制造名城政企聯(lián)誼會(huì)暨株洲市企業(yè)家年會(huì)上，發(fā)布2024年度株洲市制造業(yè)畝均稅收50強(qiáng)企業(yè)榜單。圖為榜單前十企業(yè)代表上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)。 株洲日?qǐng)?bào)全媒體記者/易翔 攝
面對(duì)外部壓力加大、內(nèi)部困難增多的復(fù)雜嚴(yán)峻形勢(shì)，制造類企業(yè)怎樣降本增效，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？如何爬坡過坎，逆勢(shì)上揚(yáng)？日前，記者對(duì)部分上榜企業(yè)進(jìn)行走訪調(diào)查。
頭部企業(yè)鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力
中國(guó)動(dòng)力谷6期創(chuàng)意獨(dú)棟22棟，屋外春寒料峭，室內(nèi)暖意融融，株洲優(yōu)瑞科有色裝備有限公司（簡(jiǎn)稱優(yōu)瑞科）市場(chǎng)部工作人員正在準(zhǔn)備某項(xiàng)目的投標(biāo)資料，該項(xiàng)目將在一周后公開招標(biāo)。
“對(duì)這個(gè)項(xiàng)目我們團(tuán)隊(duì)信心滿滿，志在必得！”公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理謝清明底氣十足。
優(yōu)瑞科的信心，來(lái)自十年磨一劍。十年前，脫胎于上市企業(yè)天橋起重的優(yōu)瑞科，敏銳把握國(guó)家發(fā)展“智能制造”的契機(jī)，果斷進(jìn)軍有色冶煉智能化設(shè)備研發(fā)。其自主研發(fā)的銅冶煉智能極板儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)成套裝備，結(jié)合WMS（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）、數(shù)字孿生、機(jī)器視覺識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)、5G工業(yè)應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化裝備、前沿技術(shù)與有色金屬行業(yè)的深度融合，構(gòu)建全流程無(wú)人化操作、智能化調(diào)度的“黑燈工廠”應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)傳統(tǒng)有色行業(yè)向智能化綠色工廠轉(zhuǎn)型。去年，優(yōu)瑞科被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)；今年年初，優(yōu)瑞科“極板轉(zhuǎn)運(yùn)及智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)”榮登工信部第一批先進(jìn)適用技術(shù)企業(yè)名單。
優(yōu)瑞科公司研發(fā)的陰極銅智能立庫(kù)系統(tǒng)。
“某30萬(wàn)噸年產(chǎn)能的銅冶煉企業(yè)，熔煉工段原來(lái)一個(gè)班組作業(yè)需要7臺(tái)叉車，15名員工操作，裝備我們智能轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)后，升級(jí)為真正意義的‘黑燈工廠’，無(wú)需人工操作，物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間縮短20%，效率提高30%以上。”謝清明介紹說(shuō)。
這家不起眼的“小公司”，連年上榜株洲市制造業(yè)畝均稅收50強(qiáng)，今年在榜單上更是獨(dú)占鰲頭。今年一季度，該公司首個(gè)自營(yíng)出口項(xiàng)目生效執(zhí)行，訂單近億元，產(chǎn)品登陸歐洲。
把握發(fā)展風(fēng)口，發(fā)展頭部經(jīng)濟(jì)，株洲高端制造企業(yè)的創(chuàng)新科技，從經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“關(guān)鍵變量”，轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。
作為中國(guó)電氣化鐵路裝備事業(yè)的開拓者和領(lǐng)先者，株洲中車時(shí)代電氣股份有限公司（簡(jiǎn)稱時(shí)代電氣）始終對(duì)標(biāo)國(guó)際行業(yè)標(biāo)桿、瞄準(zhǔn)世界最強(qiáng)企業(yè)，堅(jiān)定向頭部企業(yè)進(jìn)軍，強(qiáng)大的科技創(chuàng)新能力讓公司在軌道交通領(lǐng)域擁有硬核實(shí)力。公司堅(jiān)持“同心多元”發(fā)展，依托主導(dǎo)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)進(jìn)行跨行業(yè)布局，形成了軌道交通、新能源發(fā)電、電力電子器件、新能源汽車、工業(yè)電氣、海洋工程六大產(chǎn)業(yè)板塊。目前，其軌道交通和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，國(guó)內(nèi)頭部地位穩(wěn)固；風(fēng)光儲(chǔ)氫新能源和汽車電驅(qū)產(chǎn)業(yè)，增長(zhǎng)勢(shì)頭強(qiáng)勁；智能礦卡、深海機(jī)器人等工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)，技術(shù)領(lǐng)先國(guó)際。
頭部戰(zhàn)略引領(lǐng)，時(shí)代電氣進(jìn)階。去年，公司生產(chǎn)規(guī)模、營(yíng)收和利潤(rùn)齊增，其中營(yíng)收200余億元。
“頭部經(jīng)濟(jì)帶來(lái)規(guī)模化效應(yīng)，企業(yè)的市場(chǎng)定價(jià)權(quán)更大，在供應(yīng)鏈有更多話語(yǔ)權(quán)，更有競(jìng)爭(zhēng)力。”時(shí)代電氣規(guī)劃發(fā)展部部長(zhǎng)劉雄介紹。
時(shí)代電氣公司制造中心車間，機(jī)器人在配送物料。 株洲日?qǐng)?bào)全媒體記者/李支國(guó) 攝
數(shù)智化賦能生產(chǎn)提質(zhì)
叮叮當(dāng)當(dāng)、敲敲打打的作坊式手工生產(chǎn)一去不返，機(jī)器人作業(yè)、智能信息物聯(lián)，數(shù)智化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)場(chǎng)景比比皆是，這是當(dāng)下株洲制造企業(yè)生產(chǎn)的新常態(tài)。
時(shí)代電氣制造中心，是全球最大的軌道交通電傳動(dòng)及控制系統(tǒng)生產(chǎn)制造基地，多品種、小批量生產(chǎn)，是其最大的特色，對(duì)于生產(chǎn)組織來(lái)說(shuō)卻是一大難題。
7.5萬(wàn)平方米的車間內(nèi)，布局了87條不同產(chǎn)品的產(chǎn)線，每條產(chǎn)線的物料需求各異，貨品單元多樣，配送節(jié)拍不同步，如何保證生產(chǎn)有序高效？
機(jī)器人大展身手：車間無(wú)人倉(cāng)、電子倉(cāng)、集配區(qū)、整柜生產(chǎn)區(qū)、部件生產(chǎn)區(qū)等作業(yè)區(qū)，潛伏機(jī)器人與料箱機(jī)器人來(lái)回穿梭、自動(dòng)接駁變壓器、電子元器件等物料，以“貨到人”的模式實(shí)現(xiàn)物料的智能化配送。
“智能化配送，讓生產(chǎn)效率提升33%，人工作業(yè)強(qiáng)度降低15%，場(chǎng)地利用率提升27%，同時(shí)降低揀選錯(cuò)誤率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。”制造中心生產(chǎn)技術(shù)部副部長(zhǎng)謝明明說(shuō)。
國(guó)家推行藥品集采，化學(xué)藥品價(jià)格經(jīng)國(guó)采后平均降幅超55%。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，去年全國(guó)醫(yī)藥制造業(yè)營(yíng)業(yè)成本同比增長(zhǎng)2%，利潤(rùn)同比下降1.1%。在此背景下，株洲千金藥業(yè)股份有限公司（簡(jiǎn)稱千金藥業(yè)）旗下有4家公司齊齊躋身今年畝均稅收50強(qiáng)，秘訣何在？
“實(shí)施產(chǎn)品戰(zhàn)略，邁入新賽道；實(shí)施數(shù)字化戰(zhàn)略，構(gòu)建新模式；實(shí)施人才戰(zhàn)略，打造新組織。”千金藥業(yè)黨委書記、董事長(zhǎng)蹇順認(rèn)為，“千金系”企業(yè)全面落實(shí)“三新領(lǐng)航、邁入百?gòu)?qiáng)”的戰(zhàn)略規(guī)劃，數(shù)字化賦能提升發(fā)展質(zhì)效，是關(guān)鍵一招。
在湖南千金湘江藥業(yè)股份有限公司（簡(jiǎn)稱千金湘江藥業(yè)），總經(jīng)理曾亮亮用手機(jī)輕輕一點(diǎn)，辦公室墻上超大的電子顯示屏上，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)公司倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、銷售等工作動(dòng)態(tài)信息。
“這是我們自行研發(fā)的數(shù)字化平臺(tái)，也是最核心的東西。”曾亮亮說(shuō)，這一平臺(tái)去年上線，開發(fā)19個(gè)模塊、500個(gè)功能按鈕，搭建22個(gè)算法模型和2套排程規(guī)則，集成ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)、質(zhì)量管理平臺(tái)、HR（人力資源）系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)研產(chǎn)供銷驗(yàn)一體化協(xié)同。
比如以前，月度生產(chǎn)計(jì)劃制定，需要到4個(gè)部門20余張Excel表格中尋找數(shù)據(jù)，需要3天時(shí)間分析。如今，借助平臺(tái)的自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)，車間生產(chǎn)計(jì)劃制定到排產(chǎn)，幾分鐘就可實(shí)現(xiàn)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成采購(gòu)清單，一鍵確認(rèn)即可；生產(chǎn)進(jìn)度完工后實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量、工序生產(chǎn)和檢驗(yàn)進(jìn)度等看板，極大降低產(chǎn)供研溝通成本。
千金湘江藥業(yè)當(dāng)前在產(chǎn)在銷產(chǎn)品26個(gè)，平臺(tái)上線后，生產(chǎn)物料采購(gòu)周期縮短22%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升40%，供貨周期縮短50%，去年公司的銷售、利潤(rùn)、稅收創(chuàng)建廠56年來(lái)的歷史新高。
去年，這一數(shù)字化平臺(tái)獲湖南省第六屆“智賦萬(wàn)企”新型信息消費(fèi)大賽第三名。“數(shù)字化生態(tài)建設(shè)”一期項(xiàng)目獲評(píng)湖南省“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿項(xiàng)目”“人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場(chǎng)景”。
“今后的制造企業(yè)，或許只有兩類，要么通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功上岸，要么被數(shù)字化浪潮淘汰。”曾亮亮如是感嘆。
千金藥業(yè)河西制劑車間婦科千金膠囊的自動(dòng)包裝線。 受訪企業(yè)供圖
雙循環(huán)打造雙引擎
“我們的訂單一直爆滿，最大的煩惱，是客戶都希望自己的訂單能優(yōu)先排產(chǎn)。”博戈橡膠塑料（株洲）有限公司（簡(jiǎn)稱博戈株洲公司）經(jīng)理袁健對(duì)記者說(shuō)，自己現(xiàn)在面臨著“幸福的煩惱”。
博戈株洲公司產(chǎn)品供不應(yīng)求的背后，是博戈集團(tuán)在全球汽車減振領(lǐng)域90余年的技術(shù)底蘊(yùn)和新材料創(chuàng)新的加持下，將汽車減振的系統(tǒng)化解決方案做到“極致”。博戈株洲公司致力汽車減振、降噪、輕量化橡膠金屬及塑料部件研發(fā)生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)精準(zhǔn)發(fā)力——國(guó)內(nèi)聚焦市場(chǎng)占有率排前五的大客戶、國(guó)外開發(fā)知名的國(guó)際車企。
博戈株洲公司深耕商用車配套多年，以領(lǐng)先技術(shù)贏得市場(chǎng)口碑和客戶信賴；博戈集團(tuán)在全球布點(diǎn)了完備的生產(chǎn)、營(yíng)銷、維保網(wǎng)絡(luò)，對(duì)中國(guó)車企出海和海外車企來(lái)說(shuō)，都能提供本地供應(yīng)和解決方案。得益于這兩大優(yōu)勢(shì)，博戈株洲公司的“雙循環(huán)”之路越走越寬，業(yè)績(jī)一路上揚(yáng)，近年來(lái)保持“一年新增一個(gè)億”的增速。去年公司營(yíng)銷超7億元，其中出口業(yè)務(wù)量穩(wěn)定增長(zhǎng)，約占總量的30%。今年一季度，公司營(yíng)收有望突破2億元。
同樣受益于國(guó)際市場(chǎng)的，還有湖南長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)系統(tǒng)有限公司（簡(jiǎn)稱湖南長(zhǎng)城）。
新冠疫情期間，居家辦公和線上教學(xué)助推全球電腦市場(chǎng)快速增長(zhǎng)。后疫情時(shí)代，各大品牌廠家去庫(kù)存，湖南長(zhǎng)城為穩(wěn)住出口業(yè)務(wù)基本盤，圍繞“聚焦區(qū)域、聚焦客戶、聚焦產(chǎn)品”的新策略，積極拓展海外市場(chǎng)，向一線品牌賽道進(jìn)軍：建立與宏基品牌的戰(zhàn)略合作，深化與沃爾瑪商超的合作深度，在海外7個(gè)區(qū)域注冊(cè)自有品牌、開通海外官網(wǎng)，進(jìn)駐國(guó)際主流電商平臺(tái)開展跨境電商業(yè)務(wù)，組建海外辦事處，規(guī)劃全球售后網(wǎng)點(diǎn)和海外倉(cāng)……品牌出海，成為推動(dòng)湖南長(zhǎng)城發(fā)展的新引擎。
去年，湖南長(zhǎng)城產(chǎn)值達(dá)到34億元，同比增長(zhǎng)70%以上，其中出口業(yè)務(wù)占比超過九成。“今年，我們計(jì)劃在長(zhǎng)城園區(qū)建立跨境電商產(chǎn)業(yè)園，招引20家以上相關(guān)企業(yè)入園，進(jìn)一步加快品牌出海，推動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。”湖南長(zhǎng)城副總經(jīng)理段文娟說(shuō)。
?湖南長(zhǎng)城公司智能硬件生產(chǎn)基地組裝生產(chǎn)線。 株洲日?qǐng)?bào)全媒體記者/李支國(guó) 攝
流程變革降本增效
作為有色冶煉設(shè)備制造企業(yè)，優(yōu)瑞科顛覆了人們對(duì)裝備制造業(yè)“大老粗”的常規(guī)認(rèn)知：公司從成立之初，就摒棄了傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)的“老套路”，采用了輕資產(chǎn)的生產(chǎn)研發(fā)模式，把更多的力量投放在技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)銷售。
優(yōu)瑞科堅(jiān)守“小而美”，企業(yè)規(guī)模小，但行業(yè)地位高，尤其在銅冶煉智能儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率排名第一。目前公司員工65人，一大半人員從事技術(shù)研發(fā)。“從外表來(lái)看，我們更像是一家軟件開發(fā)企業(yè)。”謝清明笑著對(duì)記者說(shuō)。
如果說(shuō)優(yōu)瑞科是通過“瘦身”跑得更快，那么千金藥業(yè)是操練“柔術(shù)”讓體質(zhì)更佳。
千金藥業(yè)全面實(shí)施組織架構(gòu)變革，推行扁平化管理，減少溝通層級(jí)，生產(chǎn)車間直接與研發(fā)、銷售、質(zhì)檢等部門對(duì)接。公司打造“常規(guī)+柔性”的雙螺旋組織架構(gòu)，常規(guī)組織負(fù)責(zé)日常運(yùn)營(yíng)，柔性組織解決企業(yè)發(fā)展中的大事、難事和創(chuàng)新事。
柔性組織打破高管分工壁壘，拆掉部門職能墻，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)“組閣”，從不同業(yè)務(wù)單元抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組成攻堅(jiān)小組，以客戶需求拉動(dòng)公司內(nèi)部高效協(xié)同。抽調(diào)的組員，工作關(guān)系不動(dòng)，工作成果共享，工作成效成為今后薪酬考核和職務(wù)晉升的重要依據(jù)。
去年，千金湘江藥業(yè)和千金協(xié)力藥業(yè)分別組建了24個(gè)和16個(gè)柔性組織。通過研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)與質(zhì)量的協(xié)同，千金湘江藥業(yè)完成新品立項(xiàng)30個(gè)、在研項(xiàng)目39個(gè)、在審產(chǎn)品12個(gè)、獲批產(chǎn)品4個(gè)，公司制劑產(chǎn)量同比增長(zhǎng)12%以上，人工成本下降10.7%；千金協(xié)力藥業(yè)通過數(shù)字化手段改進(jìn)采購(gòu)尋源和優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，去年制劑產(chǎn)量同比增長(zhǎng)17.9%，生產(chǎn)成本降低10.6%。
千金衛(wèi)生用品公司在豐富產(chǎn)品品類生產(chǎn)的同時(shí)，構(gòu)建客戶直營(yíng)系統(tǒng)，創(chuàng)新市場(chǎng)營(yíng)銷模式，線下推行綁贈(zèng)促銷，線上電商吸粉增量，拓寬渠道歸集用戶，留存用戶挖掘潛力。去年，公司新增注冊(cè)會(huì)員數(shù)66.7萬(wàn)人，用戶復(fù)購(gòu)率達(dá)到9.14%，凈利潤(rùn)增長(zhǎng)148%，連續(xù)兩年位居畝均稅收50強(qiáng)榜單前列。
在“制造名城”株洲，這樣的“寶藏企業(yè)”還有很多。這些企業(yè)八仙過海各顯神通，或憑技術(shù)創(chuàng)新打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，或以數(shù)智賦能生產(chǎn)提質(zhì)，或借優(yōu)化管理降本增效……這是值得點(diǎn)贊的中國(guó)力量，這是難能可貴的創(chuàng)新進(jìn)取，這是勝在明天的信心希望。這樣的畝產(chǎn)冠軍天團(tuán)越多越壯大，高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)能定會(huì)越足，中國(guó)經(jīng)濟(jì)航船定能乘風(fēng)破浪、行穩(wěn)致遠(yuǎn)！
園區(qū)聲音：助力企業(yè)打造硬核實(shí)力
株洲高新區(qū)管委會(huì)副主任 王洪宇
當(dāng)今世界，技術(shù)迭代加速，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)如果沒有硬核實(shí)力，市場(chǎng)浪潮席卷而來(lái)，就可能有滅頂之災(zāi)。
這些年，株洲市堅(jiān)持“聚焦、裂變、創(chuàng)新、升級(jí)、品牌”思路，積極整合“大院、大所、大校、大廠”等創(chuàng)新資源，從“提籃裝菜”變?yōu)椤疤峄@選菜”，以前瞻的視野、專業(yè)的眼光、貼心的服務(wù)，精準(zhǔn)招引、發(fā)掘和培育有發(fā)展?jié)摿Α⒂惺袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。株洲高新區(qū)管委會(huì)緊扣泛投資機(jī)構(gòu)的發(fā)展定位，緊緊圍繞“高”“新”定位，為成長(zhǎng)型企業(yè)輸血、加油、鼓勁。株洲高新區(qū)多家企業(yè)上榜制造業(yè)畝均稅收50強(qiáng)榜單，這些企業(yè)深耕細(xì)分領(lǐng)域，大多是“專精特新”小巨人企業(yè)、行業(yè)內(nèi)的單打冠軍或隱形冠軍，科技創(chuàng)新實(shí)力強(qiáng)勁，具有核心競(jìng)爭(zhēng)力，能有效抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，短時(shí)間內(nèi)市場(chǎng)無(wú)法替代。這些優(yōu)質(zhì)制造企業(yè)百花爭(zhēng)艷，充分說(shuō)明了市委市政府決策的正確性，體現(xiàn)了培育制造名城的工作成效，也彰顯了株洲高新區(qū)企業(yè)矩陣的整體實(shí)力。
株洲高新區(qū)作為高新企業(yè)的聚集地、孵化地，以涵養(yǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)為己任，成立了動(dòng)力谷創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、天元智能科學(xué)研究院等普惠型服務(wù)機(jī)構(gòu)，致力為企業(yè)培育創(chuàng)新氛圍與土壤；大力優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)，小范圍、多頻次組合不同企業(yè)對(duì)接，讓企業(yè)互通有無(wú)、緊密配合，產(chǎn)業(yè)協(xié)同、上下貫通，合力破解創(chuàng)新發(fā)展中的難點(diǎn)、堵點(diǎn)和痛點(diǎn)；園區(qū)從開放型、管理型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變，秉持“無(wú)事不擾、有求必應(yīng)”，持續(xù)優(yōu)化營(yíng)商發(fā)展環(huán)境；在省內(nèi)率先成立項(xiàng)目服務(wù)局和企業(yè)服務(wù)局，切實(shí)為企業(yè)項(xiàng)目落地、建設(shè)、發(fā)展排憂解難，讓企業(yè)輕裝上陣，心無(wú)旁騖求創(chuàng)新、謀發(fā)展。許多中小企業(yè)在株洲高新區(qū)落戶、成長(zhǎng)，由小到大、由弱變強(qiáng)，既壯大了企業(yè)，也回報(bào)了社會(huì)。
以畝產(chǎn)論英雄，既是企業(yè)發(fā)展的必然選擇，也是園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的應(yīng)有邏輯。今年，株洲高新區(qū)將運(yùn)用市場(chǎng)邏輯、資本力量、平臺(tái)思維，創(chuàng)新手法、步法、打法，助力企業(yè)打造硬核實(shí)力。聚焦“產(chǎn)業(yè)生態(tài)”和“人居生態(tài)”協(xié)同構(gòu)建，注重以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，推動(dòng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系向新而行，不斷提升產(chǎn)業(yè)含金量和含新量；強(qiáng)化科技創(chuàng)新金融支撐，加快株洲科創(chuàng)基金港運(yùn)營(yíng)，壯大產(chǎn)業(yè)基金矩陣，建立“投早投小投硬科技”機(jī)制，充分發(fā)揮科研設(shè)備共享平臺(tái)作用，引導(dǎo)更多科技成果實(shí)現(xiàn)“0到1到100”的高效轉(zhuǎn)化；深入開展“一降一升”行動(dòng)，系統(tǒng)構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)工作事項(xiàng)清單，有力推動(dòng)企業(yè)降本增效；持續(xù)推動(dòng)“高效辦成一件事”改革，讓服務(wù)更到位、企業(yè)少跑腿，提振企業(yè)發(fā)展信心。
以“畝產(chǎn)論英雄”，倒逼園區(qū)和企業(yè)“寸土生寸金”。株洲高新區(qū)將以質(zhì)量、效益為引領(lǐng)，進(jìn)一步提升園區(qū)能級(jí)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，政企發(fā)力，雙向奔赴，共同探索新型工業(yè)化新路。